安全評價項目名稱

中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司煉油二廠安全現狀評價

被評價單位名稱

中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司

評價類別

安全現狀評價

行業類別

化學品、化學原料及醫藥制造業

建設性質

/

項目地點

大慶市讓胡路區宏偉化工園區

主要工藝

聚合工藝、烷基化工藝、危險化學品生產工藝

評價方法

安全檢查表、危險度、事故后果模擬分析

主要危險有害因素

火災、爆炸、中毒和窒息、起重傷害、機械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、車輛傷害等

重大危險源

煉油二廠二套ARGG車間180萬噸/年ARGG裝置構成四級危險化學品重大危險源；氣體分餾車間60萬噸/年氣體分餾、MTBE裝置構成三級危險化學品重大危險源；加氫改質車間50000m³/hPSA裝置構成四級危險化學品重大危險源；烷基化車間乙苯罐區構成二級危險化學品重大危險源；烷基化車間30萬噸/年烷基化裝置構成三級危險化學品重大危險源；烷基化車間10萬噸/年乙苯裝置構成四級危險化學品重大危險源；硫酸車間140t/h酸性水汽提裝置構成四級危險化學品重大危險源；瓦斯裝置構成三級危險化學品重大危險源。

評價結論

1）大慶煉化公司煉油二廠共有8套裝置和1個罐區構成危險化學品重大危險源，煉油二廠對構成重大危險源的裝置、儲罐涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等有遠傳和連續記錄；未使用禁止使用的軟管充裝液化危險化學品（液化石油氣）；并已對重大危險源實施有效安全辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及相關管理。

2）大慶煉化公司、煉油二廠主要負責人、分管安全負責人和安全生產管理人員具備與其從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力；同時各分管安全負責人、分管生產負責人、分管技術負責人的專業學歷符合要求；專職安全管理人員數量達到規定要求。

3）煉油二廠180萬噸/年ARGG裝置涉及的催化（裂化）工藝、30萬噸/年烷基化裝置中的烷基化工藝以及60萬噸/年柴油加氫改質裝置中涉及的重點監管工藝已安裝自動控制系統，并且采用自動控制、自動報警、自動泄壓等控制方法符合要求。

4）煉油二廠涉及的重點監管危險化學品主要包括：液化石油氣、硫化氫、燃料氣（甲烷）、汽油、乙烷、丙烯、MTBE、甲醇、氫氣、苯、氨等。煉油二廠重點監管危險化學品采取的安全措施和應急處置原則符合要求。

5）大慶煉化公司已按要求配備應急救援裝備，且應急能力符合要求，

6）大慶煉化公司在安全生產許可證有效期內，能夠認真執行安全監管部門下達的隱患整改指令；企業在延期前，需要整改的安全隱患已按要求全部整改到位。

7）大慶煉化公司嚴格執行國家發展和改革委員會發布的《產業結構調整指導目錄》和國家工業和信息化部發布的《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》，沒有使用國家淘汰嚴禁采用的落后生產工藝及裝備。

8）煉油二廠共存在8項隱患問題，已整改完成。

綜上所述，評價單位認為中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司煉油二廠的安全生產條件滿足安全生產的要求。

安全評價項目組長

陳宇

技術負責人

劉利國

評價報告編制人

陳宇、杜宇虹

評價報告審核人

佟海波

參與評價工作的安全評價師

陳全知、杜宇虹、樸松哲、辛衍剛、劉志娟

參與評價工作的注冊安全工程師

杜宇虹、辛衍剛

參與評價工作的技術專家

史一君、倪冬、李成葆

到現場開展安全評價工作的人員名單

陳宇、劉志娟、辛衍剛、史一君、倪冬

到現場開展安全評價工作的主要內容

現場資料收集、現場檢查及調研

現場勘查時間

2019年6月12日~2019年6月17日

評價報告提交時間

2020年4月22日

現場勘察照片