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中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程 安全預(yù)評價報告



安全評價項目名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程安全預(yù)評價

被評價單位名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠

評價類別

預(yù)評價

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設(shè)性質(zhì)

新建、改擴(kuò)建工程

項目地點

甘肅省慶陽市西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣

建設(shè)規(guī)模

第二采油廠2024年部署產(chǎn)能27×104t/a,新建采油井282口,注水井142

評價范圍

1)鉆井工程

2024年部署產(chǎn)能27×104t/a,新建采油井282口,注水井142口。其中西峰油田部署產(chǎn)能10.4×104t/a,采油井100口,注水井59口;馬嶺油田部署產(chǎn)能10.8×104t/a,采油井114口,注水井62口;城壕油田部署產(chǎn)能5.9×104t/a,采油井68口,注水井21口。

2)采油工程

本工程新建采油井282口。新建抽油機(jī)282套,新建標(biāo)準(zhǔn)化井場67座。

3)油氣集輸工程

1)新建西28

西28增壓裝置選擇400m3/d4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、原油計量一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。

2)新建西29

西29增壓裝置選擇180m3/d2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置、罐式成垢裝置。

3)新建嶺89

89增壓裝置選擇150m3/d4.0MPa油氣混輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣混輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。

4)新建城13

13增壓裝置選擇240m3/d2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。

5)新建無人值守智能油氣混輸裝置6

180橇(60m3/d4.0MPa)、珠203橇(60m3/d2.5MPa)、環(huán)84橇(40m3/d2.5MPa)、里561橇(80m3/d2.5MPa)、悅90橇(40m3/d4.0MPa)、珠33輸油橇(80m3/d2.5MPa)。

6)西26增(規(guī)模調(diào)整)

新建2400m3/d4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

7)西27增(規(guī)模調(diào)整)

新建1600m3/d4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。

8)改造西19

新建1具油氣萃取計量增壓混輸裝置、114井式集油收球加藥裝置。

9)改造嶺1

更換外輸泵1臺(Q=15m3/hH=400m)、14井式總機(jī)關(guān)1具、常溫集輸改造。

10)嶺十七脫水點(二次調(diào)整)

嶺十七脫水點二次調(diào)整,主要設(shè)備設(shè)施:三相分離一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、原油加熱一體化集成裝置、原油兩室緩沖一體化集成裝置、伴生氣分液計量一體化集成裝置、原油計量一體化集成裝置、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。

11)改造嶺二轉(zhuǎn)

新建來油計量裝置(PN25 DN501套。

12)改造嶺十轉(zhuǎn)

更換20m3緩沖罐1具。

13)改造嶺一聯(lián)

兩段脫水流程改造。

14)改造西三聯(lián)

西三聯(lián)預(yù)留位置新增1200m3/d三相分離器3套,集油收球加藥一體化集成裝置1套,原油計量一體化集成裝置2套,三相計量裝置1套,無泄漏污油防爆回收裝置1套,1200kW原油加熱一體化集成裝置1套。

15)改造嶺十四脫

兩段脫水流程改造。

16)改造華十六脫

新建三相分離器1具、無水氯化鈣裝置1套,伴生氣壓縮機(jī)1臺。

17)改造慶十二轉(zhuǎn)

將已建氣液分離器移至已建緩沖罐右側(cè),原位置擴(kuò)建120m3緩沖罐。

18)閥室

新建截斷閥室1座。

19)油氣集輸管道

新建單井出油管線227.5km:其中規(guī)格為L245N-60×5.0198km、規(guī)格為L245NS-60×5.02.5km、規(guī)格為L245N-76×5.027km,設(shè)計壓力為4.0MPa

西28-西26增集油、集氣、供氣管線各4.46km:其中集油L245N-114×5.0,集氣L245N-114×5.0,供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計壓力為2.5MPa

西29-西28增集油、集氣、供氣管線各7.58km:其中集油L245N-76×5.0,集氣L245N-76×5.0,供氣L245N-48×5.0。集油管線設(shè)計壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計壓力為2.5MPa

嶺環(huán)線輸油管道改線2.5km:材質(zhì)為L245N,規(guī)格為Φ219×7.0,設(shè)計壓力6.3MPa

89-嶺二轉(zhuǎn)集油管線5.31km,材質(zhì)為L245N,規(guī)格為Φ76×5.0,設(shè)計壓力4.0MPa

13-華十六脫集油、集氣、供氣管線各3.9km:其中集油L245N-76×5.0,集氣L245N-89×5.0,供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計壓力為2.5MPa

4)采出水處理及注水工程

1)新建嶺三注水站

注水站設(shè)計規(guī)模1500m3/d。主要設(shè)備設(shè)施:清水注水一體化集成裝置、清水配水一體化集成裝置、儲水罐、清水處理一體化集成裝置、埋地污水回收罐。

2)改造西三聯(lián)采出水回注系統(tǒng)

新建采出水回注一體化集成裝置1具。

3)嶺十七脫水點采出水處理系統(tǒng)

嶺十七脫水點采出水處理系統(tǒng),主要設(shè)備設(shè)施:采出水處理一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、污水污泥箱(半地下式)、污水泵。

4)改造嶺五轉(zhuǎn)清水回注系統(tǒng)

新建五柱塞注水泵、立式過濾器。

5)擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng)

擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng),主要設(shè)備設(shè)施:沉降除油罐、油田采出水一體化集成裝置(氣浮+過濾)、采出水配水一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、100m3凈化水罐、污水、污油回收裝置、污水污泥箱、污水泵、加藥裝置、油水罐防爆收油隔氧裝置、100m3密閉隔氧與VOCs揮發(fā)抑制裝置。

6)注水管線

新建注水管線211.2km,其中熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復(fù)合管189.9kmL245N-Φ48×7鋼管21.3km,設(shè)計壓力為25MPa

5)礦建

新建25人前線生產(chǎn)保障點1座(寧102前線生產(chǎn)保障點)。

6)公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施

供配電、儀表及控制系統(tǒng)、通信及監(jiān)控、消防及給排水、供熱與暖通、防腐保溫、建筑結(jié)構(gòu)及井場分布式光伏發(fā)電裝置等。

7安全管理及應(yīng)急管理

項目投資

本工程建設(shè)投資51603.19萬元。

主要工藝

鉆井工藝、井下作業(yè)工藝、采油工藝、油氣集輸工藝、采出水處理及注水工藝

評價方法

安全檢查表預(yù)先危險性分析危險度、作業(yè)條件危險性分析法

主要危險有害因素

井噴、火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、噪聲、淹溺、其他傷害

重大危險源

評價結(jié)論

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程方案符合相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對安全生產(chǎn)的要求。建設(shè)單位應(yīng)在其今后的設(shè)計、施工和運行中進(jìn)一步落實本工程方案提出的安全技術(shù)措施和本次預(yù)評價提出的補(bǔ)充安全措施,確實保證工程安全設(shè)施和主體工程的三同時,并在工程竣工投產(chǎn)后切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,以實現(xiàn)工程安全、平穩(wěn)運行,采取安全對策措施后,本項目危險有害因素能夠得到控制,建成投產(chǎn)后,能達(dá)到有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。

安全評價項目組長

張春雨

技術(shù)負(fù)責(zé)人

楊志勇

評價報告編制人

黃雅婷胡彥超

評價報告審核人

宋婷婷

過程控制負(fù)責(zé)人

何金

參與評價工作的安全評價師

張春雨、于冬水、楊巖、黃雅婷胡彥超、胡志麗

參與評價工作的注冊安全工程師

楊巖、于冬水

參與評價工作的技術(shù)專家

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單

張春雨、胡彥超

到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內(nèi)容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調(diào)研

工作時間

202424~2024418

現(xiàn)場勘查時間

202335~8

評價報告提交時間

2024418

封皮(蓋章)

評價報告目錄

評價報告結(jié)論(蓋章)

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片


 

 



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